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          方錐混料機的混合原理知識
          編輯:南京永龍制藥設備有限公司   時間:2020-09-05

            目前國內混合機制造行業魚龍混雜,從而造成了很多用戶在挑選混合機的時候無從下手,不同的工藝需求針對于混合機的用途以及選型都有著不同的要求。如:干粉混合需要達到相應的混合均勻度,這樣才可以方便后續的壓片等工藝的進行。

            方錐混料機的含義

            方錐粉末混合機是將兩種或多種粉末均勻混合在一起。 這種粉末混合方法在制藥工業中很常見。 也有一些制藥工業在粉末混合的過程中,會加入一些液體和粉末進行混合,這也是粉末混合的一種常見形式。

            方錐混料機混合原理

            通常認為粉末混合法具有以下三種類型:

            (1)對流混合(或移動混合):物料在外力的作用下產生類似流體的湍流,顆粒從一個位置散裝到另一個位置,位置移動,所有顆粒在混合器中流動 整體組合。

            (2)擴散和混合:分離的顆粒連續地顯示在新材料的表面上,就像一般的擴散效果一樣,顆粒在新生成的材料表面上略微移動,從而使每個成分的顆粒均勻地擴散在新材料表面上。 本地范圍分布。

            (3)剪切混合:在物料內部,由于顆粒之間的相互滑動,像薄層流體一樣,會引起局部混合。

            方錐混料機在粉末混合過程中,上述三種形式同時存在,但各自的運動區域不同,以一種混合為準。 對于制藥工業中常用的粉末混合設備,粉末混合的運動主要是對流,并且粉末的顆粒將向上,向下,向左和向右移動。

            粉末和液體的混合顯示出很大的不同。 粉末顆粒在混合過程中將顯示相對熔融的形狀。 一段時間后,粉末顆粒將沿相反方向移動,也稱為反混合。 通常情況下,粉末混合很難達到好的狀態,因此,只有選擇合適的粉末混合設備,才能真正地混合粉末。

            影響混合過程的主要因素是材料的物理性能,混合器的結構形式和操作條件。 材料顆粒的形狀,粒度和粒度分布,密度,表面性質,休止角,流動性,水含量和內聚力均會影響混合過程。 混合設備的主體的形狀和尺寸,所使用的混合部件的幾何形狀和尺寸,建筑材料的質量和表面處理以及進料口和出料口的布置也會影響混合過程。 據粉末網編輯介紹,操作條件對混合過程的影響包括:混合物中組分的數量和混合器的比例,每種組分進入混合器的方法,順序和速度; 攪拌部攪拌容器的轉速等。

            所以,現如今在混合工藝中,方錐混料機可以很好的解決一些后續產生的壓片工藝的無縫銜接問題。給用戶提供較多的方便和便利,也防止了混合工藝中的放大生產的研究風險。


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